پولی اسٹیرین (PS) رال کو بنیادی خام مال کے طور پر استعمال کرنا، سخت کرنے والے ایجنٹس، اسٹیبلائزرز، فلرز، اور ضروری فومنگ ایڈز کو مصنوعات کی کارکردگی کے مخصوص تقاضوں کے مطابق شامل کیا جاتا ہے۔ تمام اجزاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے تیز رفتار مکسنگ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے ان اجزاء کو اچھی طرح سے ملایا جاتا ہے، اس طرح بعد کے مراحل کے دوران مستحکم اور مسلسل پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضمانت دی جاتی ہے۔
ملاوٹ شدہ مواد کو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے، جہاں، اعلی-درجہ حرارت کی حرارت اور سکرو شیئرنگ کے مشترکہ اثرات کے تحت، یہ بتدریج پگھلتا ہے اور پلاسٹکائز ہو کر یکساں پگھلتا ہے۔ اس پگھلنے کو پھر ایک خصوصی ڈائی کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے تاکہ بورڈ-کی طرح کا ڈھانچہ بنایا جا سکے۔ اس عمل کے دوران، ڈائی کا ڈیزائن-جو دیوار کے پینل کی موٹائی، کراس-سیکشنل پروفائل، اور اندرونی ڈھانچے کا تعین کرتا ہے-مولڈ پروڈکٹ کے معیار کو یقینی بنانے میں اہم عنصر کے طور پر کام کرتا ہے۔
نئے نکالے گئے پینلز کو پانی کے-کولنگ ٹینک یا ایئر-کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے تیزی سے ٹھنڈا اور سیٹ کیا جاتا ہے۔ بیک وقت، ایک کرشن میکانزم جہتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے لائن کی رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔ ایک بار سیٹ ہوجانے کے بعد، دیوار کے پینلز کو سطح کی تکمیل کے علاج سے گزرنا پڑتا ہے-جیسے کہ تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ، لیمینیشن، یا اسپرے کوٹنگ-لکڑی کے دانے، پتھر کی ساخت، یا ٹھوس رنگوں سے ملتے جلتے آرائشی اثرات حاصل کرنے کے لیے۔ آخر میں، پینلز کو تیار شدہ مصنوعات کے طور پر جاری کرنے سے پہلے کاٹنے، معیار کے معائنہ اور پیکیجنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔
